6台机械手和3名普工组成一条生产线，10条生产线一天24小时马力全开，原本需要650人的工作如今只需60人……这是南都记者日前在松山湖一工厂车间看到的景象。据了解该企业去年10月正式启动“机器换人”项目，首期计划投入1000台机器人，力争打造东莞第一家“无人化”的智能工厂，目前已经投入100多台机器人。
随着时代进步 越来越多智能系统被制造出来 机器人自动化已经逐步取代人工生产 也造成了机器换人，有人就担心带来失业潮，这不是哗众取宠，国家制定连农业都是承包制了，未来可能真会出现“无工可打 无地可种”现象。
东莞市政府发布了《关于实施“东莞制造20 25”战略的意见》，其中一个重要的创新性举措，就是加速开启“机器换人”时代、深化“机器换人”专项行动，以促进“机器换人工”、“自动换机械”、“成套换单台”、“智能换数字”来实现企业的提质增效、提高企业的核心竞争力与可持续发展能力。如今，越来越多的东莞企业开始试水“机器换人”，转做“无人工厂”、“智能工厂”。或许，对于用工短缺的东莞制造业而言，这是一个不错的转型。
5月5日中午，广东长盈精密技术有限公司车间内，几台自动抛光机器人正在运作，正为某品牌的手机中框打磨抛光。6台黄色的机械手和三名普工组成一条生产线，10条生产线全部启动，60台机械手负责打磨工作，30名工人分别负责卸夹、取料、装夹。
“传统手工打磨抛光需要650人，现在60人就够了，而未来的目标将人工降至20人以内”。广东长盈总经理任项生表示，机械手可以连续不间断生产，产出率高，且一致性好，品质有保障，“过去一个打磨工需要1分多钟才能完成打磨，而且还不能确保打磨质量”。
根据广东长盈的数据显示，手工打磨平均不良为25.2%，机器打磨平均为4.5%，总不良降低20 .7%。手工打磨人均设备产能为每月8599个，机器打磨平均产能为每月21511个，效率是原来的2.5倍。
据介绍，广东长盈首期投入的100多台机器人，还有40余台的机械手分别运用于不同的生产线，如组装点胶、点焊工艺。此外，广东长盈大朗分公司，以工业机器人为平台，进行机器换人项目测试，实现一台机器人对多台CNC自动上下料，配备自动物流系统后，可实现无人化加工，大幅度提升生产效率和降低成本。
随着越来越多的工厂“机器换人”，需要的人工会越来越少。所以大家以后想保住饭碗，必须要与时俱进，提高自己的竞争力才行，不然被机器人抢走了饭碗……没有工作混口饭吃都难了！
